2011年国内苯乙烯市场大事记2011年国内苯乙烯市场大事记

2011年国内苯乙烯市场大事记,2011年国内苯乙烯市场大事记

【中国牛涂网，NTW360.com新闻资讯】1、苯乙烯魔鬼天性不再魔鬼变蜗牛苯乙烯作为大宗石化的主要产品之一，其魔鬼般变化诡异的“性格”、动辄500-800元、甚至上千元的波动幅度曾一度让业内人士趋之若鹜、爱恨交加。高风险、及与之相伴的高回报，让业内人士实现了一夜之间暴富的神话，亦品味了瞬间天堂变地狱、一贫如洗的艰辛。正因其魔鬼天性的吸引，近十多年来，诸多人士为之前赴后继、无畏无惧自2010年开始，随着国内装置的快速扩容，进口依存度逐渐下降；历经风雨洗礼后的市场操作亦日惭理智，业内人士不再盲目追涨杀跌，从而市场操作空间大幅受压，利润空间大幅萎缩。2011年度，世界经济运行环境的曲折动荡，国内经济增速的放缓，国家一系列调控政策等诸多制约，市场操作空间更进一步受压。据卓创统计，2011年度，国内主流市场最低点为11月2日的9900元/吨，最高峰为8月1日的12000元/吨，全年波动区间仅为2100元/吨；全年市场操作中，100-200元/吨的利润空间已可使业内人士心满意足。从而有人戏言：2011年度苯乙烯魔鬼变蜗牛。

2、下游装置扩容向三北地区倾斜三北地区供需格局发生逆转因三北地区苯乙烯产能扩容迅速，且EPS外墙保温最终消费地多集中于三北地区，近年产，苯乙烯主要下游装置纷纷选择三北地区建厂。据卓创统计，2011至2015年间，三北地区计划先后有168万吨的EPS产能、72万吨的PS产能、60万吨的ABS产能、11万吨的UPR产能、6万吨的SBS产能、5万吨的SBL产能投入商业运营。从而，三北地区供需格局将发生根本性的逆转：由当前的供应过剩转为面临一定的供需缺口。

3、融资套利交易活跌外盘保税船货格外为市场青睐为彻底阻击居高不下的CPI，2011年度，央行先后6次上调存款准备金率，三次上调基准利率。紧缩性货币政策下，中小企业普遍面临贷款难、融资难。而国家相关产业调控政策的实施，亦导致相关产业转入政策面、资金面的寒冬。银行信贷资金的紧张却催生了民间借贷市场的活跃，尤其是温州地区，民间借贷利率年息高达96%，为贷款利率的16倍，一度被媒体形容为“温州满城皆放高利贷”。借贷利率的攀升，直接导致人工成本、原材料成本大幅飙升，企业运营成本增加，利润空间被吞噬。在此大背景下，为减少资金占用，解决短期资金融通、进而实现批量资金的套现，业内人士转而将目光集中于苯乙烯外盘船货的融资套现。实际操作中，内外盘保持3%左右的差价是较为理想的操作空间，因费用单一，保税船货是业内人士融资首选。但若遇资金特别紧张状况，则融资方可接受的差价空间会有所提升。

4、EPS外墙保温事件近年来，南京中环国际广场、哈尔滨经纬360度双子星大厦、济南奥体中心、北京央视新址附属文化中心、上海胶州教师公寓、沈阳皇朝万鑫大厦等相继发生建筑外保温材料火灾，造成严重人员伤亡和财产损失，建筑易燃可燃外保温材料已成为一类新的火灾隐患。2011年3月14日，公安部消防局下发通知，将民用建筑外保温材料纳入建设工程消防设计审核、消防验收和备案抽查范围，加强民用建筑外保温材料的消防监督管理，始称“65号”文。“65号”文件的出台，瞬间将EPS外墙保温行业打入寒冬，导致EPS厂家整体降负、部分装置甚至于停车。截止2011年末，“65号”文件的影响仍存：因无批量、合格替代品，三北地区EPS外墙保温或违规使用中、或被勒令停工；华中以南区域EPS保温发展停滞，等待政策明朗。据来自见龙集团相关方面的统计，在成长与限制相抵消后，2011年保温使用总量与2010年相比较，约有10%的成长。但如果没有新规颁发，2012年EPS用量将会受到严重的影响：所有新建建筑被迫设计为A级保温材料！

5、装置故障频传SM整体开工率较去年下滑2011年度，国内先后有多套装置计划内、或计划外停车检修，其中既包括中海壳牌、上海赛科、镇海炼化等大型装置；亦涵盖了齐鲁、玉皇、东昊、大沽化、双良、独山子等中型装置。小装置方面，锦州、青岛炼化装置常年维持4-5成开工，锦西装置停车检修五个月，大庆中蓝、华北石化装置常年停车。

6、新华粤首套裂解汽油苯乙烯抽提装置试产成功2011年5月底，全国第一套国产化技术工业装置—3万吨/年裂解汽油苯乙烯抽提装置在新华粤试产成功。该装置采用中石化石油化工科学研究院开发的裂解汽油苯乙烯抽提萃取蒸馏技术和新华粤石化技术中心开发的“裂解C8、C9分离技术”及“裂解C8苯乙炔选择性加氢技术”整合成套技术，年处理裂解汽油25万吨，年产苯乙烯约3万吨。。该项目的成功试产，实现了苯乙烯抽提组合成套技术工程应用的“四大突破”：一是取得了苯乙烯抽提溶剂选择性的突破，产品纯度达到99.9%以上；二是取得了苯乙烯抽提过程阻聚工程技术的突破，使装置运行稳定抽提溶剂中有效组份含量稳定大于97%；三是取得了苯乙炔选择性加氢的技术工程应用突破，被加氢后的苯乙炔含量降至零而苯乙烯含量损失很少；四是取得了苯乙烯产品精制脱色工程技术的突破，苯乙烯产品铂钴色号小于10号。该工艺技术已完全达到世界的最先进水平。该项目的成功试产，标志着裂解汽油苯乙烯抽提国产化技术取得了重大突破，填补了国内的空白，打破了该技术被国外少数发达工业国家垄断的局面，对我国石油化工行业具有重要的示范效应和推广价值，为提升乙烯的资源综合优化利用水平开辟了一条新路。

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